कंक्रीट पाइप बनाने की मशीन
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कंक्रीट पाइप बनाने की मशीन

निर्माण चरण वह है जहां एक सुदृढीकरण पिंजरे, कंक्रीट मिश्रण और एक स्टील मोल्ड को एक साथ लाया जाता है और पाइप अपनी अंतिम दीवार की मोटाई, गोलाई और अंतिम प्रोफ़ाइल लेता है। इस कंक्रीट पाइप बनाने वाली मशीन को एक पूर्ण संयंत्र के बजाय एक फॉर्मिंग स्टेशन के रूप में आपूर्ति की जाती है: यह तैयार पिंजरे को ऊपर की ओर ले जाती है, संयुक्त प्रकार के लिए चयनित मोल्ड के साथ काम करती है, और स्ट्रिपिंग और इलाज के लिए तैयार पाइप प्रदान करती है।
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उत्पाद का परिचय
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निर्माण चरण वह है जहां एक सुदृढीकरण पिंजरे, कंक्रीट मिश्रण और एक स्टील मोल्ड को एक साथ लाया जाता है और पाइप अपनी अंतिम दीवार की मोटाई, गोलाई और अंतिम प्रोफ़ाइल लेता है। इस कंक्रीट पाइप बनाने वाली मशीन को एक पूर्ण संयंत्र के बजाय एक फॉर्मिंग स्टेशन के रूप में आपूर्ति की जाती है: यह तैयार पिंजरे को ऊपर की ओर ले जाती है, संयुक्त प्रकार के लिए चयनित मोल्ड के साथ काम करती है, और स्ट्रिपिंग और इलाज के लिए तैयार पाइप प्रदान करती है। गठन की क्रिया प्रक्रिया के अनुसार भिन्न होती है - एक निलंबन रोलर फ्रेम पर रोलिंग संघनन, एक ऊर्ध्वाधर या कोर-कंपन व्यवस्था में उच्च आवृत्ति कंपन, या एक कताई डाई के अंदर केन्द्रापसारक वितरण - और स्टेशन को उस प्रक्रिया के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है जो संयंत्र की पाइप सूची के अनुरूप है, जिसमें 2-4 मीटर पर Φ300 से Φ2400 मिमी तक निलंबन रोलर कवरेज और 2-3 मीटर पर Φ800 से Φ4000 मिमी तक कोर कंपन कवरेज है।

प्रत्येक निर्माण स्टेशन अपने संरचनात्मक भागों, मार्गदर्शक सतहों और एक निश्चित ड्राइंग के अनुसार मशीनीकृत घटकों के साथ हमारी कार्यशाला से बाहर निकलता है, इसलिए वर्षों के अंतराल पर ऑर्डर किए गए दो स्टेशन आपके संयंत्र में समान दीवार की मोटाई और अंतिम प्रोफ़ाइल प्रदान करते हैं। जब कोई अनुबंध कई बैचों के लिए चलता है, तो आपका पाइप उसके पहले वाले बैच से मेल खाता है, और प्रतिस्थापन हिस्से बहने के बजाय आपके द्वारा स्वीकृत ज्यामिति को बनाए रखते हैं।

 

विशेष विवरण

 

पैरामीटर

विनिर्देश

सस्पेंशन रोलर व्यास रेंज बनाता है

Φ300-600 मिमी, Φ600-1200 मिमी, Φ800-1500 मिमी, Φ1200-2000 मिमी, Φ1500-2400 मिमी

सस्पेंशन रोलर बनाने की लंबाई

2–4 m

वाइब्रेटिंग कोर प्रोडक्शन रेंज

Φ800-4000 मिमी

कंपन कोर उत्पादन लंबाई

2–3 m

उपलब्ध बनाने की विधियाँ

सस्पेंशन रोलर निर्माण, केन्द्रापसारक निर्माण, कंपन कोर निर्माण

 

अनुप्रयोग

अनुप्रयोग 1 - मौजूदा लाइन को अपग्रेड करने वाले ड्रेनेज पाइप प्लांट

पूरे संयंत्र के पुनर्निर्माण के बिना एक फॉर्मिंग स्टेशन को मौजूदा पिंजरे और इलाज ऑपरेशन में जोड़ा जा सकता है, जो निवेश को उस बाधा से बांध कर रखता है जो वास्तव में उत्पादन को सीमित करता है।

अनुप्रयोग 2 - कई संयुक्त प्रोफाइल चलाने वाले पौधे

क्योंकि जोड़ को मोल्ड द्वारा सेट किया जाता है और गठन स्टेशन पर इसकी पुष्टि की जाती है, एक स्टेशन क्रम से फ्लैट-जोड़, जीभ और नाली और सॉकेट और स्पिगोट ऑर्डर प्रदान कर सकता है।

अनुप्रयोग 3 - अनुबंध पाइप उत्पादन

एक विनिर्देश के लिए दोहराए गए अनुबंधों से स्टेशन की दोहराने योग्य ज्यामिति से सबसे अधिक लाभ होता है, क्योंकि प्रत्येक बैच को दीवार की मोटाई और अंतिम प्रोफ़ाइल पर पिछले एक से मेल खाना चाहिए।

अनुकूलन

 

स्टेशन को खरीदार की पाइप सूची के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है: प्रक्रिया, व्यास वर्ग, पाइप की लंबाई और संयुक्त प्रोफ़ाइल। OEM और ODM उत्पादन समर्थित है और मशीनें खरीदार के तकनीकी चित्र के अनुसार बनाई जा सकती हैं। मिश्रित विशिष्टताओं को आरएमबी 10,000 के एमओक्यू से ऊपर एक क्रम में जोड़ा जा सकता है, जिसमें अनुकूलित निर्माण के लिए एक से तीन महीने की अनुमति है।

 

पैकेजिंग एवं परिवहन

 

फॉर्मिंग असेंबलियाँ और फ़्रेम नग्न रूप से पैक किए गए हैं; नियंत्रण अलमारियाँ और उपकरण फिल्म में लिपटे हुए हैं। पैकिंग से पहले इकाइयों का 100% निरीक्षण किया जाता है, तीसरे पक्ष के निरीक्षण को स्वीकार किया जाता है, और शर्तें EXW या FOB हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1. क्या पाइप उत्पादन शुरू करने के लिए फॉर्मिंग मशीन पर्याप्त है?

उ. नहीं, यह केवल निर्माण स्टेशन है: संयंत्र को अभी भी पिंजरे की वेल्डिंग, संयुक्त प्रोफ़ाइल से मेल खाने वाले सांचे, इलाज और हैंडलिंग की आवश्यकता है। हम स्टेशन को मोल्ड और केज उपकरण के साथ उद्धृत करते हैं ताकि शिपमेंट से पहले इंटरफेस तय हो जाएं।

Q2. स्टेशन कौन से संयुक्त प्रोफाइल बना सकता है?

ए. फ्लैट जोड़, जीभ और नाली, स्टील सॉकेट, सॉकेट और स्पिगोट और लचीली जीभ और नाली, उस जोड़ के लिए आपूर्ति किए गए मोल्ड द्वारा निर्धारित प्रोफ़ाइल के साथ।

Q3. निर्यात के लिए मशीन को कैसे पैक किया जाता है?

ए. फ्रेम और फॉर्मिंग असेंबलियां नग्न पैकिंग में चलती हैं, बिजली के हिस्सों को फिल्म में लपेटा जाता है, और पैकिंग से पहले प्रत्येक इकाई का निरीक्षण किया जाता है। शिपमेंट EXW या FOB है.

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